BM-2007X射線熒光鈣鐵分析儀對不同礦點石灰石的測定
BM-2007X射線熒光鈣鐵分析儀廣泛應用于水泥企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量控制檢測，該儀器除用于水泥生料生產(chǎn)質(zhì)量控制檢測外，還應用于進廠石灰石的測定。
1、出現(xiàn)誤差
針對沒有石灰石礦山，石灰石主要靠外購的企業(yè)。企業(yè)可根據(jù)一個礦山的石灰石含量制定了一條儀器工作曲線，其測定值與化學分析值對比誤差均在GB176-1999規(guī)定不同實驗室允許誤差范圍之內(nèi)，但隨著不同礦點的增多，再用同一條工作曲線測定不同礦點的石灰石，盡管化學分析含量較為接近的兩個礦點的石灰石，其SIO2、CaO的測定值與化學值相比誤差較大，且CaO含量與化學值比較最大誤差可達2.62個百分點,見表1。
2、造成誤差的因素
（1）不同礦點的石灰石化學成分可能相同，但因結晶條件的差異而使其晶體結構不同引起產(chǎn)生不同的X射線強度，導致分析數(shù)據(jù)的差異，引起誤差。
（2）樣片的稱樣量不一致，有的稱
（3）樣品顆粒效應，分析樣顆粒度與制作標樣時顆粒度不一致。
（4）樣片制成后表面或底面是否有裂紋，一旦產(chǎn)生裂紋將直接影響樣片的強度。
3、采取的措施
（1）為了減少礦物效應，企業(yè)可將進廠石灰石按不同礦點進行分類，分別建立不同礦點的工作曲線，使每條工作曲線測定對應相應礦點的石灰石。
（2）將樣品粉磨到統(tǒng)一粉磨時間，確定統(tǒng)一樣片的稱樣量
（3）樣品制片加壓前，將樣品均勻布入模具內(nèi)，樣品經(jīng)壓片制成樣品后，必須保證樣片的光潔、完整，否則應重新壓片。
4、應用效果
經(jīng)過一段時間與化學分析值對比，結果較為理想，石灰石中SIO2、AL203、Fe2O3、CaO、MgO的熒光分析值與化學分析值相比誤差較小，見表2。
通過以上數(shù)據(jù)可以看出，用X射線熒光儀對石灰石進行測定，熒光測定值與化學分析值較為接近，熒光分析法可以逐步取代化學分析方法，能準確、快速反映石灰石分析結果，為生產(chǎn)及時提供可靠的分析數(shù)據(jù)。
5、結論
對于不同礦點的石灰石分別建立工作曲線，可以對進廠石灰石各成分進行快速、準確的測定，且節(jié)約了化學分析所需的藥品、耗材等費用，但對各礦點石灰石的采購必須要相對穩(wěn)定，如頻繁更換礦點則仍然會出現(xiàn)“礦物效應”，造成儀器測定誤差較大。
